详解陶瓷过滤机的工作过程

　　陶瓷过滤机的工作过程包括滤饼形成、干燥、卸料、滤板反冲洗及其定期清洗等步骤。整个工作程序由可编程序控制器PLC控制，可自动或手动连续进行。

　　（1）滤饼形成。在无外力作用下，浸没于矿浆内的陶瓷滤板，其微孔发生毛细作用。矿浆通过微孔进入真空的滤液管道，固体颗粒迅速吸附在滤板表面，形成滤饼；

　　（2）干燥。滤板跟着辊筒旋转，毛细作用持续发生，滤饼中的水分迅速降到越低；

　　（3）卸料。紧挨滤板的刮刀将滤饼刮落到卸矿槽内；

　　（4）反冲洗。在反冲洗阶段，滤液用于冲洗滤板，清除残留在微孔中的颗粒，保障微孔畅通；

　　（5）定期清洗。超声波清洗与酸洗相结合，促使滤板再生，保持滤板效率较高的工作。

　　陶瓷过滤机转子（陶瓷板）运转一周，工作过程分为四个区域：吸浆（料）区、干燥区、卸料区、清洗区，往复循环。

　　（1）滤饼形成（吸料区）。工作开始时，浸没在料浆槽的陶瓷板在真空的作用下，表面形成一层较厚的颗粒堆积层，滤液通过陶瓷板过滤至分配阀到达真空桶。

　　（2）滤饼干燥（干燥区）。转子载着滤饼通过吸浆区到干燥区，滤饼在真空作用下继续脱水干燥。

　　（3）滤饼剥离（卸料区）。转子通过主轴转动将干燥后的滤饼带到卸料区，在刮刀装置的作用下进行卸料，直接自流至精矿池或通过皮带输送运至所需的地方。

　　（4）反冲洗（反冲洗区）。卸料后的陶瓷板进入反冲洗区，利用过滤机本身的滤液或外接自来水，经过反冲洗管道通过压力调整由分配阀进入陶瓷板内腔，由内而外清洗陶瓷板的微孔，同时将残留在陶瓷板表面的残余矿物冲洗下来，达到清洗目的。和吸料、干燥负压工作过程相反，是正压工作状态，保障陶瓷板的长期使用效率。陶瓷过滤机工作时，往复循环，周而复始。