尾矿干排脱水筛的主要特点及工艺要求

　　一、主要特点：

　　1、尾矿干排脱水筛的筛板主要部分在水平方向向偏上，使筛板后部与主板成45°角，两个平衡的振动电机水平安装，一个在另一个上端，旋转时不平衡的重力产生的回转效率，该设计特点主要是保持筛子稳定工作。另外，双振动电机装置摆脱了传统偏心振动器结构大、漏油、磨损大、噪声大、不便维修等问题。

　　2、脱水筛的筛板是侧后面开口方式，其设计特点主要是为了可以让部分水从该口加快流出，加快脱水效率，另外，还避免了因水溅到电机导致的损坏。

　　3、筛网采用嵌入式耐磨聚氨酯组合筛网，内有金属骨架，可抗震、耐磨、耐拉伸，还能避免矿石与金属框架直接碰撞，降低噪音。

　　4、脱水筛的筛体侧护板处衬有一层耐磨橡胶，可使脱水筛不受磨损而导致变形破裂，还可减轻金属对物料的污染，增加物料的精度。

　　5、减振柱是耐磨橡胶制成，耐磨防腐，其主要特点是耐磨橡胶弹性大，可增强脱水筛在使用过程的稳定性，减少震动。

　　将脱水筛用于尾矿干排中能增加脱水效率，放矿尾矿粒度范围，减少消耗成本；可避免过滤机的滤板堵塞、滤板不易清洗的问题；可避免压滤机排矿不连续的问题，满足任何工艺需求的缓冲设置。

　　二、工艺要求：

　　干排是利用大型脱水设备，将选矿排出的尾矿浆，送入搅拌槽缓冲后用渣浆泵送到脱水车间，经脱水设备充分挤压成为干片状的尾渣饼，浓度到80%以上，含水量只有20%左右，利用皮带传送机运往尾矿干堆场里分层堆放的方式。尾矿干排的工艺要求如下：

　　1、不怕风吹日晒：现场环境温度变化大，空气中存在大量的灰尘。

　　2、不怕过载冲击：泥浆成分的变化，进料流量的波动，要求离心机要有足够的功率余量，有完善的保护措施。

　　3、不怕泥砂磨损：转鼓内的固相颗粒（泥砂）象砂轮机一样在磨损着各个接触部位，要求这些部位具有很高的抵耐磨的能力。

　　4、不怕电气干扰：现场大功率设备频繁起/停，各种电器设备运行时产生的电弧，致使电源电压大幅度波动，谐波干扰可能使仪器仪表失灵。

　　5、不怕错误操作：离心机电气操作件要少，尾矿干排操作要简单，控制程序设计要容错。